1. L-istress tat-tensjoni lokali huwa għoli wisq.
Matul il-proċess tal-ipproċessar, minħabba stress tensili lokali eċċessiv, partijiet tal-ittimbrar tal-metall huma soġġetti għal tensjonijiet interni, forzi esterni, eċċ., Li jirriżultaw f'deformazzjoni u qsim konvessi kbar lokali.
2. Il-parametri tal-proċess tal-iffurmar mhumiex implimentati fuq il-post.
Meta l-iffurmar ta 'parti, il-proċess jeħtieġ li d-die, il-virga tal-istampa, u żewġ partijiet jaqblu sewwa flimkien. Hekk kif il-gwida tal-magna tiżżerżaq 'l isfel, il-materjal tal-folja huwa sfurzat jiddeforma plastikament biex jikseb il-formazzjoni. It-tekniku ma ċċarax skond il-proċess F'dan l-istadju, il-pressjoni tal-magna jeħtieġ li tiġi aġġustata fil-ħin, u l-operazzjoni tkun instabbli, li tirriżulta fil-qsim tal-partijiet ittimbrati.
3. Difetti strutturali tal-moffa tal-flanging.
Il-moffa hija kavità waħda regolari kavità doppja xellug/lemin biċċa. Minħabba li dan il-proċess jinkludi mhux biss flanging, iżda wkoll molding. Barra minn hekk, il-partijiet huma partikolarment kumplessi u l-wiċċ tal-liwi huwa dejjaq. L-iffurmar jeħtieġ li tagħfas f'forma konkava. il-qalba għandha taqbel mal-wiċċ iffurmat, eċċ., Li jirriżulta fil-kundizzjonijiet strutturali tal-moffa li l-puplesija tal-iffurmar hija kbira, iż-żona tal-ippressar hija żgħira, u jseħħ qsim.
4. Il-karatteristiċi taż-żejt tal-ittimbrar ma jissodisfawx ir-rekwiżiti teknoloġiċi.
Iż-żejt tal-ittimbrar għandu rwol fl-iżolament tal-moffa u l-biċċa tax-xogħol matul il-proċess tal-ittimbrar Madankollu, l-użu ta 'żjut mhux speċjali bħal żejt tal-kolza, żejt tal-magni u żejt riċiklat se jikkawża grif fuq il-biċċa tax-xogħol minħabba l-qsim istantanju tal-film taż-żejt. matul il-proċess tal-ittimbrar minħabba xogħol ta 'kwalità fqira., burrs u burrs. F'każijiet severi, jistgħu jseħħu problemi bħal qsim tal-biċċa tax-xogħol u ħsara lill-moffa.
Għaliex il-partijiet ittimbrati tal-metall jinqasam?
Mar 18, 2024
Ħalli messaġġ
Ibgħat l-inkjesta
